请注意以下六大损害KCB齿轮泵密封的元凶！

　　KCB齿轮泵有很多容易损坏的部件，那么现在我们就来了解一下KCB齿轮泵容易损坏的部件之一——机械密封。
　　往往由于一些不正确的安装和不规范的操作会对机械密封造成致命的损坏，使得原本就容易损坏的部件较加的脆弱，使其寿命大减。长期以往不但增加了KCB齿轮泵的使用成本还会影响到生产。那么哪些行为是造成KCB齿轮泵密封损坏的元凶呢？
　　下面就带大家认识一下造成KCB齿轮泵密封损坏的几大元凶：
　　“元凶”1、轴向力偏大。机械密封在使用中是不能承受轴向力的，若机械密封承受了一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，机械密封会被严重损坏。有对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔化，因此泵启动后就很快失去了密封效果，泵静止时则密封端面出现剪短的喷漏现象。有时由于泵的轴向力平衡结构设计不合理或者制造、安装、使用等方面的不合理，往往会造成轴向力没有被平衡。产生轴向力，损坏机械密封。
　　“元凶”2、泵轴的挠度偏大。机械密封是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。
　　“元凶”3、辅助冲洗系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时由于辅助冲洗系统的设计不合理，导致冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等后果，是辅助冲洗系统不能保护机械密封以来损坏机械密封。
　　“元凶”4、振动偏大。由于泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因导致泵的其他零部件产生振动根源，导致机械密封振动偏大失去密封效果。
　　“元凶”5、泵汽蚀的原因。由于装置系统操作不合理以及泵汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损；另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
　　“元凶”6、机械加工精度不够。机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的。
　　上面6点就是造成KCB齿轮泵密封损坏的元凶，如果发生了KCB齿轮泵密封损坏的问题，建议依据以上6点进行排查，尽早解决齿轮泵故障。