KCB齿轮泵的拆卸过程是怎样的？
2020-02-07 13:06:46
要知道KCB齿轮泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度好等优点，但它也有致命的缺点，比如编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力也较大。在实际生产中，经常出现新修好的设备开始运行时轴封状况良好，但用不了多久泄漏量便不断增加，调整压盖和替换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面较换不到的盘根也会一起腐烂，从而无法起到密封作用。总的来说KCB齿轮泵盘根填料，盘根填料与轴直接接触，且相对转动，会造成轴与轴套的磨损，所以需要定期或不定期替换轴套，为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封需要保持相应量的泄漏，而且会不易控制。盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机功率降低，消耗电能有时甚至达到5%到10%的惊人比例。
KCB齿轮泵齿轮轴向装配间隙过小；因齿轮在装配前毛刺未能仔细清理，使齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面受泵运行时拉伤接合面而导致内泄漏加大以及齿轮端面与前后端盖之间的间隙内和泵内有污物锲入和进入拉伤配合面而导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，从而减小了输出流量，这些也是造成齿轮泵振动与噪声产生的原因。如果KCB齿轮泵与联轴器的连接没有符合相关的规定，可能导致齿轮泵出现振动和噪声，这时，只需对联轴器按照规定要求进行调整_可以了；泵内零件遭到损坏（或磨损严重）是造成振动与噪声现象产生常见原因，需要根据损坏与磨损的程度与部位而采取相应的措施解决，例如轴套磨损、轴磨损，则需要拆修齿轮泵。
一、KCB齿轮泵的拆卸过程是怎样的？
1、拆卸联轴器防护罩的固定螺栓，取下防护罩；
2、拆下联轴器；
3、在泵盖和泵壳进行标记，能够重新正确安装，拆下泵盖；
4、拆除惰轮和轴套组件；
5、固定转子齿，转子轴不会转动，将锁紧螺母和锁紧垫圈从轴上拆除，松开轴承座表面的定位螺钉，将轴承从支架上拆除；
6、拆下填料压盖螺钉和填料压盖，然后将填料拆下（如是机械密封，取出机械密封）；
7、拆下转子和轴；
8、清洁并检查所有部件，测量各级配合间隙；
9、组装按解体的相反步骤进行；
二、KCB齿轮泵与主机的安装质量不合格会有哪些表现？
1、部件之间的安装间隙不合要求：不锈钢齿轮油泵的前、后泵盖及泵体止口起定位作用，因此，配合间隙不能太大;不锈钢齿轮油泵的外花键属于传动装置，配合间隙不宜太小，否则会形成干涉。
2、不锈钢齿轮油泵前盖止口端面与变速器装配端面之间的石棉垫太厚：在安装过程中，4个固定螺栓的夹紧力不一致，造成泵的偏斜，影响油封密封。装配端面之间用石棉垫加密封胶，虽然密封比较优良，但给维修带来很多不便，加胶后的石棉垫只能一次使用。不论是换不锈钢齿轮油泵或变速泵，每次都要较换石棉垫。建议采用0.6～0.8mm厚的耐油橡胶垫，这样既可保护密封，使泵的安装偏程度小，还可以重复多次使用，并可减少振动和噪声。
3、不锈钢齿轮油泵与主机的安装达不到要求：不锈钢齿轮油泵安装到主机上后，要求其安装的同轴度误差小于0.05mm。如果变速器安装花键轴的端面对花键轴回转中心的跳动超差，会使不锈钢齿轮油泵在高速旋转状态下承受径向力，从而造成油封被击穿而串油;特别是轴套式CBZb泵，齿轮轴承受径向压力会破坏轴套的径向补偿，其危害远大于固定间隙式CBG不锈钢齿轮油泵。
