圆弧齿轮泵结构优势与冬季保养问题解析

圆弧齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿型，采用良好的齿形进行设计和加工，齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动，故齿面无磨损，运转平稳，泵件全部采用铸造，外形美观，在使用中展现良好的使用特性和功能。圆弧齿轮泵的良好性能和优势促使其的广泛使用和推广，采用   的铸件加工而成，泵设有   阀作为超载保护，另外圆弧齿轮泵有空心夹层，可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热，保温及冷却。

圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，在使用时温度不高于120℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液体传动系统。圆弧齿轮泵主要适用于石油化工、食品、医药、化妆品、印染、酿造等行业，在这些行业中不断的使用和推广，发挥重要的作用。

冬天到了，一些输送的介质就会变得粘稠，输送这些粘稠介质对于一般圆弧齿轮泵就变得困难了，因此在冬天应该选用圆弧齿轮泵。

因为天气的寒冷，会使得圆弧齿轮泵出现一些故障，   常见的就是停机。而停机的主要原因是机械密封的失效，从而造成泄漏。出现这些的具体原因需要具体分析，然后进行和保养。

1）动静环密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，从而造成两端面不能同时运行；安装不到位、方式不正确也是主要的原因。

2）补偿环密封圈泄漏，其主要原因有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈选型不对；密封圈质量不符合标准等。

圆弧齿轮泵停止运转后，需要以下保养方法：

1）输送易结晶、易凝固、易沉淀等介质的泵，停止运转后应防止堵塞，及时用清水或其他介质清洗泵和管道。

2）低温圆弧齿轮泵停止运转后，当无要求时，泵内应充满液体；吸入阀和排出阀应保持打开状态；采用双端面机械密封的低温圆弧齿轮泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

3）高温圆弧齿轮泵停止运转后应按设备说明的规定执行，停止后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。

4）离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，等泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内的积液，防止锈蚀和冻裂。