关于YCB齿轮泵的部件保养与性能改进事项介绍

YCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、速率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。为使YCB齿轮泵的承压能力   大化，这些配合部件之间的间隙需要愈小愈好以限制内漏。但是，只是缩小间隙并非说起来那样简单，也需要考虑其它因素如温度、粘度和选材。有内泄漏并非全是坏事。在YCB齿轮泵中，有些内漏是需要的，用来润滑内部通路，并在滑动轴承内形成液膜以动态支撑齿轮轴。正确的设计应该是，内泄漏量是流量的1~3%。材质选型中非常重要的。常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质   先要与泵送液体相匹配。

当再额外考虑高温时，YCB齿轮泵的设计变得   加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性YCB齿轮泵工作完成后的各部件保养方式如下：

1、密封件

YCB齿轮泵操的密封分为静件密封和动件密封，支静件密封的密封圈（应注意表面不要有划痕或碰伤，否则，为直接影响密封效果；对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，如修理无望，应   换新件。

2、齿轮

YCB齿轮泵的传动齿轮，因为它是泵的核心，他们好坏直接影响泵的工作速率。在使用过程中，YCB齿轮泵出现震动、流量小、压力不足绝大多数是齿轮出现的损坏，立刻停机。

3、电气系统

在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时需要保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有设施。

4、日常保养

每当停机不工作时，检查电机与YCB齿轮泵的情况做好记录。

YCB齿轮泵机械密封的改进方法，YCB齿轮泵在高粘度、高压力的流量稳定，出口无压力波动。其在聚醚生产中发浑着的作用。尽管如此，其机械密封泄漏问题一直是高温YCB齿轮泵稳定运行的"瓶颈”。

1、YCB齿轮泵机械密封存在的不足

（1）由于聚醚生产是连续性作业，安装机械密封过程中，密封液无法运行，YCB齿轮泵体温度高达31090℃，造成石墨楔形环急剧膨胀。密封液投用后，机械密封腔温度降低，楔形环收缩，从而引发机械密封泄漏。对那些因泄漏   换下来的机械密封，进行静压试验，发现动环和轴套之间的楔形环是造成机械密封失效的主要因素。

（2）这种结构的机械密封对检修人员的安装水平要求较高。在安装过程中不容易准确定位，造成动环偏斜，导致机械密封的泄漏。

2、YCB齿轮泵机械密封的结构改进

楔环的收缩变形是该YCB齿轮泵机械密封失效的主要原因，取消楔形环使其与轴套一体化，可达到治漏目的。重新加工轴套，直接在轴套凸环端面上焊接金属波纹片，再镶嵌动环。凸环的轴向和径向尺寸取决于图中止推环的轴向距离和径向尺寸。同时，为方便组件的拆装，在轴套根部增设凹槽（槽宽3mm，深3mm），并配装相应的卡簧。

3、高温YCB齿轮泵主要结构

YCB齿轮泵的密封采用的是双端面波纹管机械密封。

4、YCB齿轮泵机械密封改进后效果

了主要泄漏点，改进前，机械密封平均使用寿命约为8个月。改进后，机械密封运行平稳，故障率明显降低。