为您介绍圆弧齿轮泵的结构特点及应用领域
2019-12-02 20:47:45
圆弧齿轮泵是一个的数控设备，主要用于造船等。圆弧齿轮泵采用了环球的“双圆弧正弦曲线齿型”。它与渐开线齿轮相比，较突出的优点齿轮咬合过程中齿轮面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，速率高。该齿轮摆脱了传统设计的束缚。使得KCB齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的的。另外圆弧齿轮泵设有压力式控制阀作为超载保护，控制阀全回流压力为泵额定排出压力的1.6倍，也可以再允许排出的压力范围内根据实际需求零星调整，单次控制阀不能做为减压阀长期工作，需要时请另行安装。该泵的轴端设计为两种形式，一种是解析密封，另一种是填料密封，可以根据具体使用情况和用户要求确定。在圆弧齿轮泵的安装过程中有很多注意事项是需要人们密切关注的，否则就有可能会造成圆弧齿轮泵安装的不规范，而到了实际投入使用的时候，很有可能会出现问题，甚至会造成设备的损坏，给客户带来不需要的损失。
圆弧齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不需要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往KCB齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于稳定启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动KCB齿轮泵。KCB齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。KCB齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成；齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、速率高。通常小型圆弧齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温KCB齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及于齿轮与轴单制造的KCB齿轮泵。低压KCB齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的圆弧齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
当齿轮相应的方向旋转时，由于啮合轮齿逐渐退出啮合状态，使吸入室D的容积逐渐增大，压力降低。在吸液池液面压力和D腔内低压之间的压差作用下，液体自吸入池经吸液管和泵吸入口进入吸入室D。随后又进入封闭的工作空间K，并由齿轮的转动被带至排出室G。因两齿轮轮齿从上侧开始逐渐进入啮合状态，一个齿轮的轮齿逐渐占据另一个齿轮的齿槽空间，使位于上侧的排出室容积逐渐减小，室内液体压力升高，于是从泵排出口排出泵外。齿轮连续转动，上述吸、排液过程就连续不断进行了。
圆弧齿轮泵用具有环球八十年代水平的-双圆弧正弧曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，速率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得KCB齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的。
