KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
结构特性
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安然阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有按需定制的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率好。
泵设有安然阀作为超载保护，安然阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安然阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 [1]
性能
各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的大的的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作。
KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安然阀和轴端密封等零件组成。
KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安然阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安然阀。
全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用性能好。
KCB齿轮泵安装说明
1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作需要仔细地进行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不需要的损失（如弯头等）；并保护泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
KCB齿轮泵安装顺序
1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保护2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其效果优良截面应大于吸入管截面的2～3倍。
6、松开联轴，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
7、在机组实际试运行2～3小时后，作之后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
