YCB齿轮泵的加工注意事项与具体工艺介绍

与传统渐开线齿轮泵相比，YCB齿轮泵具有压力波动小、转速高、寿命长等优点，被认为是齿轮泵，因此，根据机车燃油压力、流量和真空度的要求，通过反复比较齿轮泵的压力角和齿廓，研制成功了Df 11型机车圆弧齿轮泵。根据机车燃油系统对燃油泵的要求，设计了Ycb齿轮泵。

YCB齿轮泵的齿形为双圆弧，齿顶和齿根为圆弧，两圆弧可由多种曲线连接，泵的正弦曲线为过渡线。渐开线齿轮的压力角通常为20×DEG/30/30。由于双圆弧齿轮在同一阶段的承载能力高于渐开线齿轮的承载能力，使得双圆弧齿轮的压力角变小，承载能力可达14.5≤DEG/g，从而减轻了轴承的载荷，延长了轴承的使用寿命。同时，由于圆弧齿轮齿廓为圆弧，齿面上各点的滑动速度相等，磨损均匀，具有良好的性能。磨损后齿面精度保持不变，明显优于渐开线齿轮。

YCB齿轮泵的加工和使用中应注意的事项：

1.齿轮的轴向齿距应相等，圆弧齿轮的传动是通过啮合两齿轮的圆弧螺旋面来实现的，为了保护传动的稳定性，使齿轮在啮合过程中不受影响，需要保护啮合齿轮的轴向齿距，因此，齿轮滚子被应用于齿轮加工。

圆弧齿轮的螺旋角应该是准确的，因为螺旋角的偏差会引起轴向齿距的偏差，齿轮的啮合会产生影响，这就要求齿轮滚动时对差动悬挂轮进行准确的计算。

3.控制中心距离和比例的偏差直接影响接触轨迹在齿高方向的位置，不良的控制会影响齿轮啮合，降低传动质量，降低产油率；同时降低齿轮的承载能力，当然，在装配泵时，齿深偏差和中心距偏差可以相互补偿，这是修理泵时常见的补救措施。一般来说，齿深偏差应为零或负。

4.保护滚刀的精度。由于齿形精度和表面粗糙度直接关系到滚刀的齿形精度，因此应特别注意保持滚刀的精度。

5.在满载运转前，圆弧齿轮需要加工成带有齿形加工误差的圆弧齿轮，为了保护齿轮的平稳运行和寿命，齿轮泵应保持良好的内啮合和外啮合，使齿轮在齿高方向有一个宽的接触带。

YCB齿轮泵加工技术

良好的销售和铸造技术。严格按照铸造生产部门的规定，采用树脂砂铸造技术来保护铸件的完整性。含有沙眼的铸件不得在验收中使用。这样可以防止泵在常压下开裂和其他故障。

2.近年来，德国数控车床数控铣床引进大量铸造加工技术，采用适当的细致设备保护泵体的加工精度，并对齿轮和轴进行脱盐、回火，以保护其硬度和使用寿命。目前，市场上部分泵的齿轮采用圆钢直齿轧制，根本无法满足泵的强度要求，因此在使用中经常会发生齿损和轴断裂。

3.装配工艺。泵的装配是装配线的总成，它确认了泵各部分的正确安装，使泵正常运转。

4.喷涂技术。使用喷漆设备，使用优良喷淋泵，外部确认泵在日常使用中生锈和腐蚀，提高泵的使用寿命。

YCB齿轮泵的流量与转速成正比，高速有利于提高流量。根据发动机的要求，150 o0r/min的260 r/min比普通的电机泵高，有利于减小间隙泄漏。为了减轻轴承的负荷，在设计中增加了起卸油作用的卸油罐。YCB齿轮泵因其结构简单、制造方便、体积小而在机车车辆行业深受了广泛应用。渐开线齿轮泵是目前广泛使用的泵之一。

它有一个小的操作点，通过双齿法圆弧和上双角双圆弧传动，齿廓可变接触齿轮，对于齿轮传动可以是两个齿轮，接触力局部啮合计算的全部啮合齿轮底部只有双预置表面力。长周期实践操作成本高，使齿轮不需要生产和合理的圆弧参数容量，充分利用了该规范，这是由于工程的双倍增长所致。在齿轮弧的使用下，什么是安然齿轮推进中对应的一对一油井，甚至报废，油井进入地下环境，归档，如果影响导致采油，隐藏在环境中，油井采用弧线。